工程機(jī)械國(guó)產(chǎn)密封件的技術(shù)應(yīng)用?
當(dāng)前中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)已引進(jìn)了發(fā)達(dá)國(guó)家大量的主機(jī)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，逐步釜用機(jī)械密封采用了國(guó)際先進(jìn)的密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)思和密封裝置的應(yīng)用技術(shù)。但由于國(guó)內(nèi)密封件工業(yè)制造水平的制約，工程機(jī)械密封技術(shù)的應(yīng)用水平仍落后于國(guó)際先進(jìn)水平約20-25年。主機(jī)無泄漏正常工作小時(shí)僅有400h左右，不足國(guó)際先進(jìn)水平的1/10。
應(yīng)用現(xiàn)狀：國(guó)產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量釜用機(jī)械密封件仍無法滿足引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)的工程機(jī)械的發(fā)展和配套需要。
事實(shí)上在中國(guó)為工程機(jī)械行業(yè)服務(wù)的橡塑密封件生產(chǎn)企業(yè)有近千個(gè)，但具有較好生產(chǎn)條件和技術(shù)能力的企業(yè)只有40余家，其中具有雄厚技術(shù)能力、擁有成套先進(jìn)設(shè)備的企業(yè)僅有7-8家(從事軍品密封制品生產(chǎn)的專業(yè)研究所不在其列)。盡管如此，這些企業(yè)生產(chǎn)的密封制品在質(zhì)量和使用壽命方面仍與國(guó)外先進(jìn)水平存在或多或少的差距。工程機(jī)械及中、高壓液壓件行業(yè)引進(jìn)了諸如林德、卡特、小松、采埃字、力士樂等世界知名廠商的制造技術(shù)之后，國(guó)產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量無法滿足引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展和配套需要就是例證。其次，需求量頗大的自卸式載重卡車的舉升裝置用小斷面U形密封圈(AU)，由于國(guó)產(chǎn)密封制品質(zhì)量較差，主機(jī)廠及用戶均向國(guó)外公司采購。
存在的問題：密封件產(chǎn)品的質(zhì)量及密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用水平有待提高。
1.密封件產(chǎn)品質(zhì)量
20年來，經(jīng)國(guó)內(nèi)科研技術(shù)人員的共同努力，建立了完整的與ISO/TC131/SC7接軌的各類密封件安裝腔體國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí)也建立了與各類密封件國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的密封件尺寸系列、密封件性能指標(biāo)及密封件外觀質(zhì)量、密封件包裝、貯存、運(yùn)輸?shù)让芊饧?guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系。從而，方便了工程機(jī)械和其他中、高壓液壓機(jī)械產(chǎn)品密封系統(tǒng)用密封件的設(shè)計(jì)和選用。但實(shí)際操作中仍有許多弊病存在。其原因主要是工業(yè)基礎(chǔ)過于薄弱、原材料的質(zhì)量和品種不盡如人意、管理工作不規(guī)范等等。差距尤以液壓泵、液壓馬達(dá)和變速箱用旋轉(zhuǎn)油封及液壓缸往復(fù)動(dòng)密封的產(chǎn)品質(zhì)量最甚。針對(duì)ZL50C裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋輪邊油封的使用壽命，筆者曾做過一次裝機(jī)對(duì)比試驗(yàn)，由國(guó)內(nèi)某單位研制的帶副唇內(nèi)骨架油封，裝機(jī)后經(jīng)路面試驗(yàn)，僅50km即開始泄漏，而同時(shí)裝機(jī)考核的國(guó)外某公司BABSL油封，使用近3年仍未發(fā)生泄漏。又如：工程機(jī)械液壓缸動(dòng)密封元件的質(zhì)量，國(guó)外水平可滿足5000作小時(shí)無泄漏，而國(guó)產(chǎn)密封件的使用壽命一般為其1/10，有的甚至不足100工作小時(shí)。
作者：嘉善日益機(jī)械密封件廠
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關(guān)鍵詞：釜用機(jī)械密封件，釜用機(jī)械密封